新年伊始，金鼎公司生產(chǎn)車間一片繁忙景象，裝配工作人員全力以赴，以高效的節(jié)奏推進(jìn)液壓支架的組裝、驗收與發(fā)貨工作。穩(wěn)定勻速的到貨節(jié)奏，不僅大幅提升了客戶排產(chǎn)的時效性與計劃準(zhǔn)確性，更保障了產(chǎn)品到面安裝的有序高效，支架當(dāng)日送達(dá)已成為新常態(tài)，為礦井生產(chǎn)提供了堅實的設(shè)備保障，贏得了廣大用戶的一致好評。
標(biāo)準(zhǔn)化工位筑基 壓實安全生產(chǎn)責(zé)任
安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的前提與底線，金鼎公司始終高度重視安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，以現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)為切入點抓安全管理，通過深入推進(jìn)“6S”管理，出臺了現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法，統(tǒng)一車間顏色、通道、物品擺放三類標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范機(jī)加工、裝配、檢修、施工四大作業(yè)區(qū)域要求，明確警示標(biāo)識、設(shè)備設(shè)施、看板管理三類規(guī)定。重點制定物料碼放作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，針對性改善起吊作業(yè)的安全環(huán)境，做到各種物品進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場或倉庫，按品種和規(guī)格有序擺放穩(wěn)固無安全隱患。
同時，制定年度現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化提升方案，明確目標(biāo)任務(wù)、工作措施、考核獎懲等內(nèi)容，開展現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化提升檢查評比活動，聚焦“動態(tài)達(dá)標(biāo)”，狠抓“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”，強(qiáng)化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系建設(shè)，推動標(biāo)準(zhǔn)化工作提質(zhì)升級，以動態(tài)達(dá)標(biāo)保證動態(tài)安全。
金鼎公司科學(xué)統(tǒng)籌產(chǎn)品質(zhì)量提升與產(chǎn)值總量增長的關(guān)系，將管理重心進(jìn)一步向生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)傾斜，推動質(zhì)量管理深度融入各道工序，深化實施全員質(zhì)量管控機(jī)制，通過開展質(zhì)量倡議活動，從根本上提升全員質(zhì)量意識。
自提級管理以來，金鼎公司進(jìn)一步健全完善采購管理配套制度，理順管理流程，對采購業(yè)務(wù)實施全過程閉環(huán)管控，在提升生產(chǎn)效率的同時有效降低了生產(chǎn)成本。公司制定項目總時刻表，明確各生產(chǎn)節(jié)拍的時間節(jié)點與交付要求，建立健全進(jìn)度監(jiān)控機(jī)制，要求供應(yīng)商定期匯報生產(chǎn)進(jìn)度，及時掌握協(xié)同廠家生產(chǎn)動態(tài)，確保供應(yīng)鏈服務(wù)于生產(chǎn)總節(jié)奏，滿足重點節(jié)點到貨需求。
在合作管理方面，公司嚴(yán)格規(guī)范合同簽訂流程，與各供應(yīng)商簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保證協(xié)議，針對質(zhì)量問題制定詳細(xì)明確的等級考核標(biāo)準(zhǔn)，從源頭避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致返工延誤工期；在合同中進(jìn)一步細(xì)化交貨工期、違約責(zé)任等條款，嚴(yán)格生產(chǎn)工期考核，明確雙方責(zé)任與義務(wù)，確保合同條款有效履行。同時，加強(qiáng)對供應(yīng)商的常態(tài)化管理，組織開展外購供應(yīng)商年度考評，從誠信經(jīng)營、售后服務(wù)、合同履行、價格水平及質(zhì)量保證等多維度進(jìn)行綜合評價。
節(jié)拍化精準(zhǔn)發(fā)力 構(gòu)建連續(xù)流生產(chǎn)模式
為破解生產(chǎn)瓶頸，公司成立由生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、質(zhì)檢部門組成的現(xiàn)場聯(lián)合辦公小組，強(qiáng)化節(jié)拍生產(chǎn)考核力度。針對每日產(chǎn)量制約因素，小組提前分析原因、落實解決方案，對關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實施24小時調(diào)度管控，確保生產(chǎn)節(jié)奏穩(wěn)定。
同時，公司高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)生產(chǎn)全工序標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，圍繞訂單管理、物資管理、安全管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、成本管理、服務(wù)管理、精益現(xiàn)場管理、改進(jìn)提升管理等十項核心工作，組織建立健全各項業(yè)務(wù)管理考核標(biāo)準(zhǔn)，量化各類問題扣分細(xì)則，構(gòu)建起標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)連續(xù)流管理體系。通過頂層標(biāo)準(zhǔn)化管理設(shè)計與定期現(xiàn)場診斷評價，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程。
此外，公司突出生產(chǎn)準(zhǔn)備在生產(chǎn)管理中的引領(lǐng)作用，通過科學(xué)編排生產(chǎn)計劃，嚴(yán)格落實賬面?zhèn)淞吓c實物備料排查，大力推行工序交期管理，進(jìn)一步理順供應(yīng)鏈條，確保生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)科學(xué)、先進(jìn)、連續(xù)，為節(jié)拍化生產(chǎn)的穩(wěn)步推進(jìn)提供了堅實保障。 （李浩陽）
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