2月5日，由金風(fēng)科技股份有限公司(以下簡稱“金風(fēng)科技”)與中國長江三峽集團有限公司聯(lián)合研制的全球首臺20兆瓦海上風(fēng)電機組(以下簡稱“20兆瓦機組”)在福建海域并網(wǎng)發(fā)電，標志著我國在超大容量機組研發(fā)制造和海上施工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重要突破。

20兆瓦機組安裝在離岸超30公里、水深超40米的海域，其葉輪直徑達300米，掃風(fēng)面積超7萬平方米，相當(dāng)于10個標準足球場。機組還搭載金風(fēng)科技自研147米超長柔性葉片，滿發(fā)每小時可發(fā)電2萬千瓦時，單機年發(fā)電量預(yù)計超8000萬千瓦時，可滿足約4.4萬戶家庭一年的用電需求。

20兆瓦機組體型龐大，凝聚了四十余項創(chuàng)新技術(shù)，推動我國海上風(fēng)電發(fā)展從規(guī)模擴張向價值驅(qū)動加速轉(zhuǎn)型。金風(fēng)科技產(chǎn)品經(jīng)理李祺介紹，公司基于海上1000多臺風(fēng)機運行的數(shù)據(jù)進行微創(chuàng)新，例如創(chuàng)新應(yīng)用集成機架，有效減少機組近20%的維護量;集成創(chuàng)新傳動鏈，使風(fēng)機每年可多發(fā)88萬千瓦時電能;大膽嘗試海水冷卻技術(shù)，減少整個機艙布局的復(fù)雜度，提高整機冷卻效率，為下一代更大的機組做技術(shù)儲備。

值得一提的是，這是我國首次在海上完成20兆瓦超大容量風(fēng)電機組的吊裝與調(diào)試并網(wǎng)，它的投用意味著我國已實現(xiàn)海上風(fēng)電全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控與關(guān)鍵部件國產(chǎn)化。

李祺告訴記者，這些創(chuàng)新的背后，依靠的是全產(chǎn)業(yè)鏈超過150家企業(yè)與科研院所的緊密協(xié)同。從材料、工藝到測試驗證，產(chǎn)業(yè)鏈的通力合作，打通了從技術(shù)研發(fā)到工程應(yīng)用的完整路徑。

中國三峽新能源(集團)股份有限公司副總經(jīng)理呂鵬遠認為，這種合作模式帶動了產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同轉(zhuǎn)型升級，推動我國海上風(fēng)電高端裝備研發(fā)制造、遠距離柔性直流送出、海上風(fēng)電運維等領(lǐng)域達到國際領(lǐng)先水平。

20兆瓦機組的并網(wǎng)發(fā)電是近年來我國海上風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的縮影。呂鵬遠說，在關(guān)鍵裝備突破、解決方案升級的有力推動下，我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)將向更廣闊的深遠海加速進發(fā)。在廣東陽江沙扒海上風(fēng)電場，創(chuàng)新應(yīng)用的深遠?？古_風(fēng)大容量機組技術(shù)，有效克服了海域復(fù)雜、臺風(fēng)頻發(fā)等惡劣條件的挑戰(zhàn)。相較同海域早期項目，運用該技術(shù)的風(fēng)機發(fā)電效率提升15%以上，運維成本降低約20%。

在不斷應(yīng)用創(chuàng)新技術(shù)的同時，我國海上風(fēng)電產(chǎn)業(yè)正通過與人工智能深度融合，重塑價值創(chuàng)造方式。風(fēng)電企業(yè)通過研發(fā)氣象與能源大模型，能更精準地預(yù)測風(fēng)電場風(fēng)力、優(yōu)化發(fā)電策略，并提前預(yù)警設(shè)備故障。據(jù)測算，自2024年部署以來，加裝大模型的人工智能風(fēng)機，較同風(fēng)場未加裝人工智能的風(fēng)機收益提升20.9%。人工智能推動風(fēng)電行業(yè)向更高可靠性、更高經(jīng)濟性和更強系統(tǒng)友好性邁進。

國家電網(wǎng)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，截至2025年底，長三角地區(qū)海上風(fēng)電并網(wǎng)規(guī)模超1900萬千瓦，成為全國海上風(fēng)電并網(wǎng)規(guī)模最大的區(qū)域。除了長三角地區(qū)，目前在環(huán)渤海、粵港澳等區(qū)域，海上風(fēng)電基地建設(shè)也正穩(wěn)步推進。預(yù)計到“十五五”末，全國海上風(fēng)電累計裝機規(guī)模將突破1億千瓦。