3月26日，晶澳太陽能科技股份有限公司(以下簡稱“晶澳”)全球市場營銷中心總經(jīng)理、資深產(chǎn)品技術(shù)專家王夢松在第十六屆中國(濟(jì)南)太陽能利用暨綜合能源展覽會期間接受媒體群訪時分享了晶澳對于產(chǎn)品技術(shù)的理解、在組件設(shè)計上的邏輯和理念，以及對未來產(chǎn)品技術(shù)路線的思考。

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技術(shù)王道是提升轉(zhuǎn)換效率

王夢松表示：“未來組件技術(shù)發(fā)展的核心是如何將轉(zhuǎn)換效率進(jìn)行提高。”

國際能源網(wǎng)記者了解到，提升轉(zhuǎn)換效率，首先要依靠電池片效率的提升。以PERC電池為例，頭部企業(yè)目前量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率可以做到23%左右，晶澳的182電池已經(jīng)達(dá)到23.1%以上的量產(chǎn)效率水平。王夢松還表示，晶澳在兩年之內(nèi)有希望將PERC電池的轉(zhuǎn)換效率提升到23.5%~23.6%之間。

PERC技術(shù)理論上轉(zhuǎn)換效率可以達(dá)到24%，但因其面臨工藝、制程、設(shè)備和成本等方面的挑戰(zhàn)，從目前來看，23.5%-23.6%的轉(zhuǎn)換效率可能是后續(xù)PERC電池量產(chǎn)的瓶頸效率。

對于其他光伏電池技術(shù)在效率提升方面的可能性，王夢松也進(jìn)行了分析。他認(rèn)為，從目前的量產(chǎn)情況來看，這兩年包括Topcon和異質(zhì)結(jié)在內(nèi)，技術(shù)進(jìn)步的速度很快，成本下降同樣很快。已經(jīng)有一些企業(yè)批量試產(chǎn)，目前來看，上述技術(shù)的轉(zhuǎn)換效率可以達(dá)到24%以上。盡管如此，這兩個技術(shù)未來能不能大規(guī)模的量產(chǎn)，依然取決于轉(zhuǎn)換效率能不能進(jìn)一步有效提升和成本的進(jìn)一步下降。Topcon和異質(zhì)結(jié)技術(shù)，至少需要有相對于PERC電池1%以上、甚至1.5%以上的轉(zhuǎn)換效率提升，才能有明顯的性價比優(yōu)勢。以異質(zhì)結(jié)為例，目前該技術(shù)的設(shè)備投資成本依然維持在高位。

不過王夢松認(rèn)為未來兩到三年之內(nèi)這些問題都將得到解決，隨著光伏制造設(shè)備國產(chǎn)化的推進(jìn)，包括銀漿、靶材等原材料成本有望快速下降。王夢松說：“未來兩到三年內(nèi)，Topcon和異質(zhì)結(jié)兩種技術(shù)很有希望能夠在行業(yè)內(nèi)逐漸實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的量產(chǎn)。”

如果放眼于更長遠(yuǎn)的未來，5-10年后，疊層電池勢也有希望實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。這是王夢松根據(jù)目前晶硅電池發(fā)展的技術(shù)趨勢進(jìn)行推演的結(jié)果。王夢松分析說：“單結(jié)晶硅電池理論上量產(chǎn)化的轉(zhuǎn)換效率極限在26%左右，到達(dá)26%這個瓶頸之后，未來只有采用疊層的技術(shù)才能繼續(xù)提升轉(zhuǎn)換效率。在未來十年，結(jié)合疊層電池的技術(shù)，轉(zhuǎn)換效率有希望超過30%，也就意味著在2030年前后行業(yè)里有希望夠出現(xiàn)30%轉(zhuǎn)換效率的組件。”

此外，他也分析了鈣鈦礦太陽能電池技術(shù)路線的可行性。他認(rèn)為，單純依靠這項技術(shù)對單晶硅不太可能造成非常大的挑戰(zhàn)，未來一定是鈣鈦礦和晶硅技術(shù)相結(jié)合的疊層電池技術(shù)，這樣才能體現(xiàn)出鈣鈦礦的優(yōu)勢。

02

除了技術(shù)之外還拼什么

除了電池效率之外，王夢松指出，提升效率在組件的封裝層面也有一部分提升的空間。主要是小間距對效率提升有一定幫助。“已經(jīng)有廠家在挑戰(zhàn)更小間距或者是零間距的技術(shù)。之前有一些廠家嘗試過疊瓦技術(shù)，但是后來被證明面臨的挑戰(zhàn)比較大，是否會有更好的技術(shù)來替代疊瓦和小間距技術(shù)，我也很期待。”

除此外，他又列舉了幾項可以提升光伏應(yīng)用、降低成本的技術(shù)的方向。

首先是把硅片的薄片化。晶澳一直在嘗試更薄的硅片，但因?yàn)楣杵叽缱兇罅耍兇蠛妥儽∈怯幸欢艿?，越大越難以變薄，目前行業(yè)PERC電池薄片化的進(jìn)展相對不快。未來異質(zhì)結(jié)技術(shù)在薄片上會有更大的優(yōu)勢，因?yàn)楫愘|(zhì)結(jié)的結(jié)構(gòu)和工藝特性非常適合更薄的硅片。

其次是為光伏找到更多的應(yīng)用場景，比如在BIPV領(lǐng)域的應(yīng)用。他認(rèn)為，目前最大的阻滯是BIPV還沒有形成規(guī)模效應(yīng)。BIPV更多是建筑層面的一個考慮，只有做建筑的人主動去做BIPV，它才會有更大的空間發(fā)展空間。

第三是光伏電站的優(yōu)化設(shè)計與運(yùn)維服務(wù)也有很大的技術(shù)進(jìn)步的空間待挖掘。晶澳在這方面會做更多有利于客戶端的增值服務(wù)，包括設(shè)計、安裝、運(yùn)輸、場景應(yīng)用優(yōu)化、系統(tǒng)發(fā)電的優(yōu)化等。

“我們會跟下游的客戶EPC服務(wù)商做很多的技術(shù)交流，按照我們產(chǎn)品的規(guī)格去幫客戶選擇最優(yōu)化的設(shè)計方案，晶澳技術(shù)支持團(tuán)隊也有系統(tǒng)解決方案這一職能，也就是幫助客戶去找到最適宜晶澳產(chǎn)品的系統(tǒng)解決方案，包括逆變器的匹配、容配比的選擇、線纜的優(yōu)化、方陣的排布等，幫助客戶提升發(fā)電量，降低系統(tǒng)成本。”

第四是拓展光伏空間。他認(rèn)為，未來光伏體量非常大的時候，光伏的電源一定是過剩的，儲能、制氫等這些技術(shù)都可以結(jié)合光伏來實(shí)現(xiàn)空間的拓展。晶澳也在做這方面的研究，以期找到一些更適合光伏+的應(yīng)用方案。

“我認(rèn)為未來三年之內(nèi)，光伏+儲能在大部分區(qū)域都可以實(shí)現(xiàn)平價上網(wǎng)。未來我們可以看到更多企業(yè)會用綠色能源制造綠色能源。整個產(chǎn)業(yè)鏈全部采用可再生能源，我相信碳中和的目標(biāo)是可以更早實(shí)現(xiàn)的。”

03

尺寸并不是核心技術(shù)問題

硅片尺寸是最近爭議比較多的熱點(diǎn)問題，組件在光伏的系統(tǒng)中基本上占了一半的成本，所以組件對度電成本的影響非常巨大的。從組件的角度來看，降低度電成本的途徑有：降低組件自身的成本、提升組件的效率或者功率以降低系統(tǒng)成本、提升組件發(fā)電性能、提升組件的可靠性。他認(rèn)為，這四個因素是有一定相關(guān)性，而且有一定相互牽制性的，比如說成本和效率一定程度上是負(fù)相關(guān)，追求成本到極致會影響效率和可靠性，一味追求高效率或者高品質(zhì)可能會影響成本。“最優(yōu)度電成本的設(shè)計理念，不能是單獨(dú)去追求每一個參數(shù)的極值，這是不現(xiàn)實(shí)的，也做不到的，還是要做一個全面評估，達(dá)到一個全局最優(yōu)解。”王夢松說。

王夢松多次強(qiáng)調(diào)：“硅片尺寸大小差異，并不是光伏核心技術(shù)之一，硅片只是一個載體，我們還是應(yīng)該更多從技術(shù)進(jìn)步角度出發(fā)，探討哪種規(guī)格能夠更有效地降低度電成本。這也是晶澳做產(chǎn)品設(shè)計的理念和邏輯基礎(chǔ)。”

“之所以晶澳選擇182mm的產(chǎn)品規(guī)格，是因?yàn)槲覀兘?jīng)過對產(chǎn)業(yè)鏈上下游，從生產(chǎn)制造端到設(shè)備的匹配，到生產(chǎn)成本，到下游的系統(tǒng)端的匹配，再到系統(tǒng)上的系統(tǒng)成本和度電成本，進(jìn)行過詳細(xì)的對比測算，從所得到數(shù)據(jù)來看，可以充分支持我們的決策，我們認(rèn)為182mm硅片是當(dāng)下最優(yōu)的一個尺寸。”

王夢松分析說：“實(shí)際上182mm的邏輯是一個邊界條件反推的邏輯。因?yàn)樽畛跷覀兊睦砟罹褪牵粦?yīng)該由硅片來定義組件尺寸是什么，而是應(yīng)該由組件尺寸來定義硅片尺寸，那組件尺寸應(yīng)該誰定義呢?我們認(rèn)為組件的尺寸應(yīng)該由系統(tǒng)來確定，然后硅片的尺寸由組件確定。”

“182mm的硅片，它是綜合考慮到生產(chǎn)、安裝、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)進(jìn)行綜合推算的，比如將集裝箱的利用率做到最高，電流的參數(shù)一方面進(jìn)行保證成本下降，又保證發(fā)電量不損失，所以需要一個合理的電學(xué)參數(shù)，以客戶價值為核心、最低的部件成本為考量依據(jù)。在尺寸方面，當(dāng)組件尺寸大到一定程度，繼續(xù)增加尺寸對系統(tǒng)成本下降已經(jīng)幾乎沒有幫助。而超大電流組件，由于工作溫度的上升、線損的增加，會對發(fā)電量會造成一定的負(fù)面影響，TÜV北德在銀川的實(shí)證電站已經(jīng)證明了相對于超大電流組件，晶澳的182組件有著更低的工作溫度，同時有著1.5%以上的發(fā)電增益。因此晶澳的182組件的尺寸和電學(xué)參數(shù)是通過對整個系統(tǒng)端的綜合推算得到的，是目前階段最具度電成本優(yōu)勢的組件產(chǎn)品。”

“當(dāng)大尺寸已經(jīng)達(dá)到系統(tǒng)瓶頸值的時候，未來的重點(diǎn)我認(rèn)為大家還是要靜下心來去做基礎(chǔ)技術(shù)提升，去提高轉(zhuǎn)換效率，這才是更重要的事情。我們的觀點(diǎn)是尺寸宜保持穩(wěn)定，讓行業(yè)的工作聚焦在技術(shù)本身。"

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新品瞄準(zhǔn)市場痛點(diǎn)

此次展會中，晶澳展出了包括新品DeepBlue 3.0 Light在內(nèi)的DeepBlue 3.0系列高效組件，受到參會人員的廣泛關(guān)注。該系列產(chǎn)品結(jié)合了新一代高效PERC電池技術(shù)PERCIUM+、摻鎵硅片、MBB以及半片等技術(shù)，具備高轉(zhuǎn)換效率、優(yōu)異的發(fā)電能力和出色的可靠性表現(xiàn)，可廣泛應(yīng)用于不同場景，滿足客戶的多樣化需求。

“分布式屋頂光伏發(fā)電項目作為光伏應(yīng)用的一種重要形式，相比于大型地面電站項目，最為突出的特點(diǎn)是由于屋頂面積有限，需要效率更高、尺寸與重量更適合屋頂安裝的光伏組件。合理提升屋頂利用率、提升裝機(jī)容量、降低系統(tǒng)成本，是增加客戶的收益的有效途徑，在此背景下，DeepBlue 3.0 Light系列組件應(yīng)運(yùn)而生。我們是幫助客戶去降低系統(tǒng)成本，提升發(fā)電收益率。另外從我們對很多屋頂做了研究，DeepBlue 3.0 Light的長寬比能有效提升屋頂?shù)睦寐省?rdquo;王夢松介紹說。

他認(rèn)為，未來應(yīng)用于分布式和大型地面的產(chǎn)品差異化是一個趨勢，晶澳也在考慮為分布式量身定制產(chǎn)品，有專門產(chǎn)線來滿足分布式的生產(chǎn)需求。據(jù)了解，晶澳此次推出的DeepBlue 3.0 Light組件采用了基于182mm硅片的小版型設(shè)計，尺寸和重量適合戶用分布式屋頂，組件量產(chǎn)效率達(dá)到21.3%，組件功率可達(dá)415W。相比于其他400W分布式組件，該產(chǎn)品具有較低的工作電壓，有效提升了單串組件數(shù)量和系統(tǒng)容配比，同時具有較高的單位面積功率和單位重量功率，屋頂利用率更高。

來源：國際能源網(wǎng)/光伏頭條