在鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的“江湖”里，節(jié)能減排那可是企業(yè)生存與發(fā)展的“武林秘籍”。陜鋼集團(tuán)漢鋼公司燒結(jié)廠就像一位深諳此道的大俠，積極響應(yīng)國(guó)家“雙碳”目標(biāo)號(hào)召，一頭扎進(jìn)生產(chǎn)流程能耗關(guān)鍵點(diǎn)的“修煉”中。2025年，他們憑借“燒結(jié)點(diǎn)火節(jié)能降耗技術(shù)”這一“神功”，驚艷眾人：全年燒結(jié)煤氣單耗降至26.28立方米/噸，相比2024年直接“砍掉”3.68立方米/噸，降幅高達(dá)12.57%，為企業(yè)省下數(shù)百萬(wàn)能源成本，用科技創(chuàng)新書寫了綠色生產(chǎn)的“漢鋼傳奇”，為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展送上了一份超實(shí)用的“漢鋼寶典”。

精準(zhǔn)立項(xiàng)：抓住能耗“牛鼻子”

鋼鐵生產(chǎn)就像一場(chǎng)漫長(zhǎng)的“馬拉松”，能耗總量巨大，但節(jié)能就得從每個(gè)小細(xì)節(jié)“摳”起。在燒結(jié)工序里，燒結(jié)點(diǎn)火環(huán)節(jié)能耗雖只占總能耗的“九牛一毛”(約1%)，可它卻是整個(gè)燒結(jié)過(guò)程的“發(fā)動(dòng)機(jī)”。這“發(fā)動(dòng)機(jī)”的好壞，直接影響表層燒結(jié)礦質(zhì)量、料層透氣性，還有后續(xù)燒結(jié)過(guò)程的穩(wěn)定與高效。一個(gè)好開(kāi)頭，就等于成功了一半，意味著更少返礦、更優(yōu)質(zhì)量和更低綜合能耗。

漢鋼燒結(jié)廠眼光毒辣，一眼就瞅準(zhǔn)了這個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2025年初，果斷拍板立項(xiàng)，把“燒結(jié)點(diǎn)火節(jié)能降耗技術(shù)”定為年度重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目。廠部迅速拉起多個(gè)跨部門課題小組，就像組建了一支“特種部隊(duì)”，目標(biāo)明確：不犧牲燒結(jié)礦質(zhì)量，向這“1%”的能耗要效益，誓把點(diǎn)火煤氣單耗控制在27立方米/噸以下。

雙線攻關(guān)：“風(fēng)”“火”協(xié)同大作戰(zhàn)

技術(shù)攻關(guān)沒(méi)有“捷徑”可言，全靠嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)試驗(yàn)和數(shù)據(jù)“說(shuō)話”。漢鋼燒結(jié)廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)腦洞大開(kāi)，沿著兩條主要技術(shù)路線“齊頭并進(jìn)”，展開(kāi)了一系列精細(xì)化工業(yè)試驗(yàn)。

“風(fēng)”之優(yōu)化：堵住“漏風(fēng)”漏洞，團(tuán)隊(duì)把目光聚焦到點(diǎn)火爐下方的風(fēng)箱。原來(lái)，設(shè)備長(zhǎng)期“奔波”，導(dǎo)致點(diǎn)火爐底部1 - 3#風(fēng)箱之間出現(xiàn)“漏風(fēng)”問(wèn)題，大量冷空氣“偷偷溜”進(jìn)去，不僅帶走熱量，還“順走”部分未燃盡煤氣，造成能源浪費(fèi)。趁著檢修，團(tuán)隊(duì)對(duì)風(fēng)箱隔板與臺(tái)車大梁間距“動(dòng)手腳”，從20毫米精細(xì)調(diào)整至8毫米，成功打造三個(gè)獨(dú)立“風(fēng)箱體”，徹底治好“漏風(fēng)”毛病。

在此基礎(chǔ)上，團(tuán)隊(duì)又打起風(fēng)箱開(kāi)度的“主意”，系統(tǒng)研究爐膛負(fù)壓對(duì)能耗的影響。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：適當(dāng)降低風(fēng)箱負(fù)壓，能有效提升點(diǎn)火爐膛壓力，減少冷風(fēng)吸入。在保證點(diǎn)火溫度不變的情況下，煤氣消耗量隨著爐膛壓力優(yōu)化“蹭蹭”下降。這一發(fā)現(xiàn)，讓以往被忽視的“壓力”參數(shù)搖身一變，成了節(jié)能降耗的“調(diào)節(jié)神器”。

“火”之探索：找到“黃金配比”，漢鋼用的點(diǎn)火燃料是轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤氣的混合氣。轉(zhuǎn)爐煤氣熱值高，可單價(jià)也高出63%。怎么平衡熱效率和經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)“經(jīng)濟(jì)燒結(jié)”，成了技術(shù)團(tuán)隊(duì)的“心頭大事”。

他們開(kāi)啟不同配比下的點(diǎn)火試驗(yàn)，還建立一套成本核算模型。結(jié)果讓人意想不到：并非轉(zhuǎn)爐煤氣比例越高越好。當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣流量從8000立方米/小時(shí)提到9000立方米/小時(shí)時(shí)，雖然總煤氣消耗量下降，但因?yàn)楦邌蝺r(jià)高爐煤氣使用量減少，噸礦燃料成本從3.35元降到2.97元，找到了成本最低的“黃金配比點(diǎn)”。而當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣增至10000立方米/小時(shí)時(shí)，成本卻又“反彈”了。這一研究打破“唯熱值論”的傳統(tǒng)思維，把節(jié)能和降本緊緊“綁”在一起，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

碩果累累：質(zhì)量能耗“雙豐收”

經(jīng)過(guò)一年“苦練”，漢鋼燒結(jié)廠這項(xiàng)技術(shù)研究收獲滿滿，遠(yuǎn)超預(yù)期。

能耗“大瘦身”：全年煤氣單耗26.28立方米/噸，攻關(guān)目標(biāo)完美達(dá)成，節(jié)能效果杠杠的。

成本“巧控制”：優(yōu)化煤氣混合比例，在降低能耗的同時(shí)，直接給燒結(jié)生產(chǎn)燃料成本“松綁”。

質(zhì)量“穩(wěn)如山”：技術(shù)路線核心是“穩(wěn)定前提下的優(yōu)化”。整個(gè)攻關(guān)過(guò)程中，燒結(jié)礦返礦率穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)，各項(xiàng)物理化學(xué)指標(biāo)都符合高爐冶煉要求，為下道工序提供優(yōu)質(zhì)原料保障。

形成“技術(shù)模”：項(xiàng)目一大成果就是建立點(diǎn)火爐空燃比調(diào)整模型，把經(jīng)驗(yàn)性操作變成標(biāo)準(zhǔn)化、模型化的科學(xué)指導(dǎo)，讓節(jié)能成果能持續(xù)“保鮮”并推廣。

陜鋼集團(tuán)漢鋼公司燒結(jié)廠用扎實(shí)的技術(shù)創(chuàng)新證明，在傳統(tǒng)重工業(yè)領(lǐng)域，只要做好精細(xì)化管理，加上科技賦能，完全能在“降本”和“減排”之間找到最佳“平衡點(diǎn)”。這項(xiàng)燒結(jié)點(diǎn)火節(jié)能降耗技術(shù)的成功實(shí)踐，不僅給企業(yè)帶來(lái)真金白銀的收益，更為中國(guó)鋼鐵工業(yè)綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展提供了極具參考價(jià)值的“實(shí)戰(zhàn)范例”。

(陜鋼集團(tuán)漢鋼公司燒結(jié)廠----陰瑞強(qiáng))