在鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的關鍵征程中，燒結(jié)工序作為能耗與碳排放的核心環(huán)節(jié)，其節(jié)能降耗成效直接關乎企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展大局。近期，燒結(jié)廠成品作業(yè)區(qū)以“精準控制環(huán)冷機溫度、降低燒結(jié)礦冷卻電單耗”為突破口，通過技術革新、流程優(yōu)化、精細管控三維發(fā)力，成功破解環(huán)冷機冷卻效率不足、電耗偏高的行業(yè)痛點，實現(xiàn)了冷卻效果與節(jié)能效益的雙重躍升，為企業(yè)能效提升注入強勁動能。

直面痛點，靶向施策破困局

環(huán)冷機作為燒結(jié)礦冷卻的核心設備，其溫度控制精度直接影響燒結(jié)礦質(zhì)量、設備壽命與能源消耗。此前，作業(yè)區(qū)面臨多重挑戰(zhàn)。隨著燒結(jié)機流量的提升，除塵灰配用量增加導致燒結(jié)終點后移，使得環(huán)冷機冷卻負荷持續(xù)攀升，排礦礦溫度一度超過控制標準;為破解上述難題，作業(yè)區(qū)迅速成立以技術骨干為核心的攻堅小組，深入生產(chǎn)一線開展系統(tǒng)性調(diào)研。通過大數(shù)據(jù)分析，梳理出“工藝操作不規(guī)范、溫度監(jiān)測不精準、余熱利用不充分”幾大核心癥結(jié)，制定了“精準控溫、優(yōu)化工藝、循環(huán)利用”的綜合治理方案，初步實現(xiàn)了攻堅目標。

科技賦能，精準管控提效率

“溫度控制的核心在于‘精準’，而精準的關鍵在于數(shù)據(jù)支撐與智能調(diào)控。”作業(yè)區(qū)率先引入環(huán)冷機溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng)，在各鼓風段安裝非接觸式測溫裝置，實時捕捉物料表面溫度變化，構(gòu)建起“溫度-頻率”互聯(lián)關系網(wǎng)絡?；诒O(jiān)測數(shù)據(jù)，采用“前饋-串級控制系統(tǒng)”，以理想溫度曲線為基準，實現(xiàn)鼓風機風門開度與頻率的動態(tài)自適應調(diào)節(jié)，讓冷卻風量與物料冷卻需求精準匹配。

成效顯著，節(jié)能降耗結(jié)碩果

經(jīng)過為期三個月的攻堅實踐，作業(yè)區(qū)環(huán)冷機溫度管控取得突破性成效：燒結(jié)礦出礦溫度穩(wěn)定控制在標準范圍，較改造前下降20～30℃，徹底解決了成品皮帶高溫燒損的隱患;環(huán)冷機冷卻電單耗同比下降18.6%，形成了“溫度可控、能耗降低、質(zhì)量穩(wěn)定”的良性循環(huán)。此外，作業(yè)區(qū)通過優(yōu)化環(huán)冷余熱回收系統(tǒng)，將冷卻廢氣梯級循環(huán)至煉鐵焦炭烘干，使余熱利用率大幅提升。

精準控溫顯智慧，節(jié)能降耗見擔當。燒結(jié)廠成品作業(yè)區(qū)以科技創(chuàng)新為引領，以精細管理為抓手，在環(huán)冷機溫度管控與節(jié)能降耗的道路上邁出了堅實步伐。未來，作業(yè)區(qū)將繼續(xù)秉持綠色發(fā)展理念，不斷探索技術革新與管理升級的新路徑，為企業(yè)實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”目標貢獻更多力量!