1月16日，世界經(jīng)濟論壇公布最新一批“全球燈塔工廠”名單，重慶海辰儲能成功入選，成為全球首個儲能電池行業(yè)的“燈塔工廠”。更重要的是，銅梁新型儲能產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值增長已達170億元，在鏈主企業(yè)海辰儲能帶動下，一個千億級產(chǎn)業(yè)高地正呼之欲出。

地位之變 “重慶速度”獲國際認可

銅梁高新區(qū)海辰儲能工廠內，全球首條長時儲能專用電池產(chǎn)線持續(xù)產(chǎn)出電芯，標志著我國儲能產(chǎn)業(yè)智能制造與數(shù)字化升級達世界領先水平，樹立起“中國標桿”。

該工廠的核心優(yōu)勢聚焦“長時儲能”賽道，其全球首條專用產(chǎn)線每小時可下線200塊千安時級電芯，產(chǎn)品適配4小時以上儲能場景。依托深度融合的智能制造體系，產(chǎn)品規(guī)?；a(chǎn)的一致性與可靠性得到保障，助力企業(yè)躋身全球儲能電池出貨量前列，累計出貨量已突破100GWh。

工廠集成自動化與數(shù)字化技術，實現(xiàn)89%的產(chǎn)線自動化率，高危工序全面實現(xiàn)無人化作業(yè)。在技術研發(fā)與供應鏈管理領域，企業(yè)自研AI技術參與材料篩選、性能預測，結合仿真技術將研發(fā)周期縮短31%;供應鏈端則運用AI及生成式AI技術，實現(xiàn)訂單敏捷響應與供應鏈風險智能預判。“我們通過應用光伏智能管理、能源精控及AI智控等多項技術，使生產(chǎn)單位產(chǎn)品能耗下降26%。”海辰儲能科技有限公司副總經(jīng)理郭利城表示。

如今，海辰儲能已成為“綠色制造”與“制造綠色”良性循環(huán)的典范。從開工建設到首條產(chǎn)線滿產(chǎn)僅用13個月，三年內完成四代智能工廠迭代升級，重慶海辰儲能的發(fā)展速度，彰顯出重慶在先進儲能制造領域的強勁實力。

格局之變

銅梁構建新型儲能產(chǎn)業(yè)鏈

自落戶銅梁以來，重慶海辰儲能以鏈主企業(yè)身份發(fā)揮強大的輻射帶動作用，協(xié)助銅梁成功引進江蘇厚生、金匯能等11個產(chǎn)業(yè)鏈項目，總投資達200億元，推動銅梁區(qū)初步構建起從關鍵材料、電芯制造到系統(tǒng)集成的完整新型儲能產(chǎn)業(yè)鏈。

銅梁區(qū)精準布局儲能產(chǎn)業(yè)上下游，重點引進隔膜、鋁箔、負極材料等配套項目，搭建起產(chǎn)業(yè)鏈配套產(chǎn)品供需平臺，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展打通資源對接渠道。同時，當?shù)胤e極引導精鴻益、銘利達(20.860, 0.46, 2.25%)、英力等十余家傳統(tǒng)制造企業(yè)向儲能產(chǎn)業(yè)轉型，推動企業(yè)發(fā)展隔膜、結構件等儲能配套產(chǎn)品，逐步形成“研發(fā)-轉化-生產(chǎn)-檢測-運營-應用”的全產(chǎn)業(yè)鏈條。

重慶新美魚實業(yè)集團等11家本地傳統(tǒng)企業(yè)，成功向儲能、光伏領域轉型配套，其為海辰儲能打造的儲能箱體生產(chǎn)線已具備生產(chǎn)條件。數(shù)據(jù)顯示，2025年銅梁區(qū)新型儲能產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值170億元，同比增長70%，當?shù)匾丫奂?2家新型儲能核心規(guī)上企業(yè)，10平方公里的新型儲能產(chǎn)業(yè)園初具規(guī)模，一個千億級新型儲能產(chǎn)業(yè)高地正在加速成型。

協(xié)同之變

川渝打造儲能產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈

“海辰儲能落戶后，重慶本地配套率達40%，川渝配套率達50%。”該企業(yè)的快速發(fā)展，成為成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟圈協(xié)同發(fā)展的生動實踐。

為進一步整合區(qū)域產(chǎn)業(yè)資源，海辰儲能攜手川南渝西10個區(qū)市成立新型儲能產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，推動區(qū)域內儲能產(chǎn)業(yè)資源共享、優(yōu)勢互補，成功構建起西南“1小時供應鏈生態(tài)圈”，有效提升了川渝兩地儲能產(chǎn)業(yè)的整體競爭力，為區(qū)域產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展注入新動能。

獲評“全球燈塔工廠”，成為重慶海辰儲能發(fā)展的新起點。郭利城表示，未來海辰儲能將以此為制造底座，完善區(qū)域產(chǎn)業(yè)生態(tài)，協(xié)同上下游企業(yè)創(chuàng)新，培育新質生產(chǎn)力，促進區(qū)域經(jīng)濟可持續(xù)增長。