“十五五”規(guī)劃建議明確提出，優(yōu)化提升傳統產業(yè)，推動重點產業(yè)提質升級。新年伊始，不少老行業(yè)靠新質生產力煥發(fā)生機，一起來看看煤炭企業(yè)如何在智能、綠色、多元的轉型路上跑出開年加速度。

煤企轉型加速度　智能綠色多元齊發(fā)力

記者來到位于河南的這家煤炭企業(yè)時，一進廠區(qū)就發(fā)現了一處特別的廠房，車間內生產出的不是煤炭相關產品，是能應用在大飛機輪胎的關鍵材料。工作人員告訴記者，這些材料能滿足國內從輕型客機到超大型寬體客機的需求，擺脫對進口的依賴。

平煤神馬集團尼龍新材料產業(yè)研究院副院長呂文娟說：“從煤到尼龍再到航空級的高端材料，我們完全實現了煤炭從“燃料”到“材料”的這種質變。”

工作人員介紹，這些看似和煤礦不相關的新材料，其實源頭就是煤炭?，F在企業(yè)打通了煤炭到高端化工原料的產業(yè)鏈，把原本只能當燃料的煤炭，一步步加工成了高端制造的核心材料。

平煤神馬集團科創(chuàng)數智部總監(jiān) 范新川：我們不只把煤炭當成燃料來挖，而是做好用其能、固其碳、不污染，不僅實現了煤炭資源的安全穩(wěn)定供應，而且避免了開采行為對環(huán)境和生態(tài)的影響。

采訪中，記者還發(fā)現了一個新場景。在山谷間，192個大型儲能罐整齊排列，3臺風力發(fā)電機的葉片迎風轉動，山坡上的光伏板密密麻麻鋪展開來，將陽光源源不斷轉化為綠色電能。通過智能平臺精準調控，這些綠電能直接供給企業(yè)的生產車間使用，實現了傳統煤電與新能源互補發(fā)電。

目前，這家企業(yè)已延伸出尼龍材料、碳材料、半導體材料三大特色產業(yè)鏈，生產中使用的綠電占比達到33.7%，儲能系統的運行效率也達到72%。

在建的半導體核心材料項目投產后，國內市場占有率預計能超過30%，全球占比超10%。如今，企業(yè)靠賣煤賺的收入只占約20%，新能源、新材料等新興產業(yè)的收入占比超過四成。

煤礦有“智慧大腦”　老礦區(qū)靠技術披綠裝

河南的這家煤礦靠產業(yè)鏈延伸實現了價值躍升，接下來看看陜西煤礦企業(yè)如何通過技術創(chuàng)新讓煤炭開采變得聰明和高效。

一進入企業(yè)的調度指揮中心，記者就看到了一面高4米、長20米的智慧大屏。工作人員說，這就是整個煤礦的“大腦”，屏幕上生產數據實時跳動、井下畫面同步傳回，把采煤全流程看得明明白白，改變了過去“人盯現場”的老辦法。工作人員遠程一鍵啟動，就能控制630米井下的采煤機自己割煤、支架自動跟進，整個工作面一個班只需要5個人就能完成全部采煤任務。

技術帶來的改變不僅僅是開采效率的提升。在礦區(qū)里，昔日的采煤沉陷區(qū)已變成5000畝生態(tài)復墾林。礦井水處理站里，經過深度處理的廢水，95%都能再利用，既滿足井下生產用水，又能澆灌礦區(qū)綠化。而百萬噸級的煤矸石處理技術，能把采煤產生的廢料100%回填利用。

數據顯示，如今企業(yè)的智能化開采覆蓋率已達100%，采煤效率比傳統模式提高35%，煤炭轉化利用率比行業(yè)平均水平高出20個百分點。

煤企轉型：不是不挖煤　而是煤“用得精”

既要保障能源安全，又要推動綠色轉型，“十五五”期間煤炭行業(yè)該怎么發(fā)展?

統計數據顯示，2025年全國煤化工全年轉化煤量預計達到1.6億噸標煤，已經成為石化化工行業(yè)不可或缺的組成部分。

煉焦煤資源綠色開發(fā)全國重點實驗室主任張建國說：“煤炭通過產業(yè)鏈的延伸，為高端制造業(yè)提供重要的支撐。這種“能源+材料”雙核模式，既保障了國家能源安全，又培育了新質生產力。”

專家告訴記者，煤炭行業(yè)轉型并不是簡單地不挖煤了，而是要把煤用得更精。通過產業(yè)鏈延伸與能源互補，煤炭產業(yè)形成了資源循環(huán)利用、產業(yè)聯動升級的新發(fā)展方式。

張建國表示，讓煤炭從單純的燃料變成能源供給和材料制造的雙重源頭。通過產業(yè)鏈的延伸和能源形態(tài)的互補，突破了傳統煤炭產業(yè)高能耗、低附加值的瓶頸，實現了資源利用的最大化，為傳統能源企業(yè)轉型發(fā)展，提供了可借鑒的系統化方案。

目前，全國建成智能化煤礦超900處，占煤礦總數近1/4，智能開采產能占比歷史性超50%。此外，綠色能源開發(fā)與礦山生態(tài)修復同步推進，已建成省級以上綠色礦山超5100家，占持證在產礦山比例超40%。